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瑞松科技“輕質合金智能化攪拌摩擦焊接技術及關鍵裝備” 項目通過科技成果鑒定,達國際先進水平

2021年12月22日
2021.12.22    1277人已瀏覽
導讀:順應智能化制造發展趨勢,推動相關行業的技術升級。

2021年12月20日,“輕質合金智能化攪拌摩擦焊接技術及關鍵裝備”項目科技成果鑒定會在廣州開發區瑞松科技園成功舉辦。經鑒定委員會一致認為,本次科技成果鑒定會項目成果整體技術達到國際先進水平,并且同意通過科技成果鑒定。

 

圖:項目科技成果鑒定會匯報研討會場

 

本次項目科技成果鑒定會由廣東省機械工程學會組織并主持召開,所鑒定項目由廣州瑞松智能科技股份有限公司、廣東省科學院中烏焊接研究所、哈爾濱工業大學、中國航空制造技術研究院、廣州瑞松威爾斯通智能裝備有限公司共同完成。

 

 

圖:成果鑒定會專家考察項目現場

 

據悉,該項目開展了攪拌摩擦焊接機頭數字化設計及制造、壓力及位姿控制等核心技術研究,設計了高剛度多自由度運動機構;開發了大深寬比鎢錸合金攪拌頭及攪拌摩擦焊窄間隙檢測專用算法,實現了焊縫的高精度跟蹤;利用攪拌摩擦焊數據采集與數據挖掘技術,實現工藝參數的智能優化,研制了新一代智能化攪拌焊接技術和裝備,具有重復定位精度高,攪拌頭壽命長等特點。

 

 

圖:成果鑒定會專家考察項目現場

 

該項目在實施期間共申請專利23件,授權發明專利5件,實用新型專利9件;登記軟件著作權1件;發表論文11篇,具有自主知識產權,創新性強,項目所研發產品經第三方檢測機構檢測,所檢項目符合相關標準要求。

 

圖:龍門式攪拌摩擦焊智能裝備

 

目前項目研發產品攪拌摩擦焊工藝及解決方案已應用于新能源汽車、電力電子、船舶等行業,反映良好,取得了顯著的經濟和社會效益。大幅提升了攪拌摩擦焊接相關機理、工藝、智能化生產及裝備研發的水平,滿足加工制造業對鋁、鎂輕質合金優質焊接的生產需求,順應智能化制造的發展趨勢,在行業應用中起到顯著的示范效應,推動相關行業的技術升級。

 

以某電池托盤生產線為例,瑞松科技利用攪拌摩擦焊自主核心技術有效解決Pack箱體結構存在的問題,滿足箱體設計需求,為其生產制造提供完整的解決方案,并已實施到線體案例中。

 

圖:瑞松科技某電池托盤生產的產線


攪拌摩擦焊是一種運用于輕量化、綠色制造、高效精益生產的焊接方法。通過高速旋轉的攪拌頭與待焊工件摩擦產熱,使材料達到塑化狀態,在攪拌頭驅動力作用下發生塑性流動并結合形成致密的焊縫。

 

圖:瑞松科技攪拌摩擦焊運用R-SSTOOL技術與傳統技術的效果對比

瑞松科技攪拌摩擦焊裝備焊縫質量高,完美的解決了焊接過程中裂紋和氣孔問題,且無飛邊減少打磨、無飛濺省略清理工序、不需要焊接材料降低了生產成本,真正實現了自動化。其優越性及經濟適用性,使得其成為對焊接工藝有著特別高要求的制造商的選擇,尤其是針對輕量化材料的焊接需求。 

 

未來,憑借優質、高效、節能、無污染的技術特色,瑞松科技攪拌摩擦焊技術及裝備在航空航天、軌道交通、汽車、船舶、5G通訊、冶金等行業都能有成熟應用。

圖:項目科技成果鑒定會參會專家合影留念

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